Od 2015 roku tworzymy skuteczne i ekologiczne produkty
dbając
o najwyższą jakość
Korozja w środowisku przemysłowym to nie tylko problem estetyczny, ale przede wszystkim realne zagrożenie dla ciągłości produkcji i bezpieczeństwa pracy. Skorodowane maszyny, narzędzia czy konstrukcje stalowe generują koszty – od przymusowych przestojów linii produkcyjnych, przez przedwczesną wymianę kosztownego sprzętu, aż po ryzyko awarii elementów odpowiedzialnych za integralność konstrukcji. Warsztaty mechaniczne, zakłady produkcyjne i firmy budowlane borykają się codziennie z konsekwencjami korozji: zablokowane połączenia gwintowane uniemożliwiające demontaż podczas serwisu, gruba warstwa rdzy na konstrukcjach stalowych wymagających zabezpieczenia, czy degradujące elementy potrzebujące ochrony przed dalszym niszczeniem.
Skuteczna walka z rdzą wymaga świadomego doboru preparatu odpowiedniego do konkretnego zadania i oczekiwanego rezultatu końcowego. Na rynku profesjonalnych środków przemysłowych dostępne są rozwiązania oparte na dwóch fundamentalnie różnych podejściach: preparaty penetrujące umożliwiające demontaż skorodowanych połączeń mechanicznych poprzez rozluźnienie produktów korozji, oraz neutralizatory przekształcające tlenki żelaza w stabilne związki stanowiące bazę pod trwałe zabezpieczenie malarskie. Wybór niewłaściwego typu preparatu prowadzi nie tylko do marnowania czasu i środków, ale może skutkować niepełnym rozwiązaniem problemu – na przykład próba użycia penetrantu do przygotowania powierzchni pod malowanie nie zapewni właściwej adhezji powłoki, podczas gdy neutralizator nie pomoże w odkręceniu zapieczonej śruby.
Celem tego artykułu jest przedstawienie kompleksowej analizy profesjonalnych rozwiązań dostępnych w ofercie Pro-Chem, obejmującej preparaty do rozluźniania skorodowanych połączeń mechanicznych (RUST REMOVER i MULTI) oraz produkt do neutralizacji i zabezpieczania skorodowanych powierzchni pod długotrwałą powłokę malarską (RUST NEUTRALIZER). Każde z tych rozwiązań odpowiada na inne potrzeby warsztatowe i przemysłowe, a ich właściwe zastosowanie wymaga zrozumienia mechanizmów działania, metod aplikacji oraz ograniczeń wynikających z chemicznej natury preparatu.
Pierwsza kategoria profesjonalnych preparatów antykorozyjnych obejmuje penetranty – produkty których celem jest rozluźnienie skorodowanych połączeń mechanicznych poprzez wnikanie w mikroskopijne szczeliny między metalowymi powierzchniami. Te rozwiązania stosowane są w codziennej pracy serwisowej, gdy konieczny jest demontaż elementów – od zablokowanych śrub i nakrętek po zaciśnięte zawiasy czy mechanizmy przegubowe. Linia Pro-Chem oferuje dwa komplementarne produkty przeznaczone do tego zastosowania.
RUST REMOVER to specjalistyczny preparat penetrujący wzbogacony dwusiarczkiem molibdenu – substancją o wyjątkowych właściwościach smarujących znaną z zastosowań w technice kosmicznej i lotniczej. Podstawą jego działania jest zdolność do przenikania w mikroskopijne szczeliny między skorodowanymi powierzchniami metalowymi, gdzie rozluźnia produkty korozji blokujące ruch i umożliwia demontaż zapieczeń mechanicznych. Dwusiarczek molibdenu dodatkowo tworzy trwałą warstwę smarną między powierzchniami, co nie tylko ułatwia odkręcenie, ale także chroni przed ponownym zacięciem się połączenia.
Zastosowanie kluczowe: RUST REMOVER znajduje zastosowanie wszędzie tam gdzie skorodowane połączenie uniemożliwia standardowy demontaż podczas prac serwisowych lub naprawczych. W warsztatach mechanicznych służy do rozluźniania zablokowanych śrub mocujących osłony, pokrywy silników, elementów zawieszenia – szczególnie w maszynach eksploatowanych w wilgotnych środowiskach lub narażonych na działanie substancji korozyjnych jak sole drogowe czy nawozy. Zawiasy, zamki, mechanizmy przegubowe które utraciły płynność ruchu z powodu rdzy, odzyskują mobilność po aplikacji preparatu. W gospodarce rolniczej RUST REMOVER sprawdza się przy demontażu skorodowanej hydrauliki, elementów mocujących osprzętu, zaciśniętych połączeń w kombajnach czy ciągnikach. W przemyśle produkcyjnym umożliwia serwis maszyn bez destrukcyjnego cięcia zapieczonych połączeń, co mogłoby wymagać kosztownej wymiany elementów.
Metoda aplikacji: RUST REMOVER dostępny w formie aerozolu o pojemności 400 ml wyposażony jest w zawór 360 stopni, co umożliwia aplikację pod dowolnym kątem, nawet zaworem skierowanym w dół – funkcja nieoceniona przy pracy z elementami zamontowanymi w trudno dostępnych miejscach pod maszynami czy w ciasnych wnękach. Przed użyciem należy mocno wstrząsnąć aerozolem, a następnie nanosić preparat bezpośrednio na skorodowane elementy – gwint, zawias, przegub. Charakterystyczna dysza pozwala na precyzyjną aplikację miejscową, minimalizując marnowanie produktu. Po aplikacji zaleca się odczekanie około 3 minuty na penetrację preparatu w głąb połączenia – w tym czasie aktywne substancje wnikają w mikroskopijne szczeliny wypierając wilgoć i rozluźniając produkty korozji. Po upływie czasu można próbować odkręcić połączenie, stosując odpowiednie narzędzia. W przypadku niepowodzenia – gdy śruba nadal nie ustępuje – należy powtórzyć aplikację produktu i odczekać dłużej, ewentualnie do kilkunastu minut przy szczególnie zapieczonych elementach.
Kluczowe benefity: Unikalna przewaga RUST REMOVER wynika z obecności dwusiarczku molibdenu (MoS2) – substancji o współczynniku tarcia znacznie niższym niż tradycyjne oleje czy smary. Ta właściwość przekłada się na kilka kluczowych korzyści: po pierwsze, redukcja tarcia podczas odkręcania minimalizuje ryzyko urwania śruby czy uszkodzenia gwintu – szczególnie istotne przy pracy z elementami ze stopów lekkich lub z gwintami o małej średnicy, gdzie siły skręcające są ograniczone. Po drugie, dwusiarczek molibdenu wydłuża żywotność elementów urządzeń poprzez stworzenie trwałej warstwy smarnej, która funkcjonuje nawet w ekstremalnych warunkach – wysokich temperaturach, dużych obciążeniach czy w obecności zanieczyszczeń.
Po trzecie, preparat ma wysoką odporność na utlenianie, dzięki czemu skutecznie zabezpiecza powierzchnie metalowe przed ponownym rdzewieniem po demontażu – odsłonięte gwinty pozostają chronione do momentu ponownego montażu. Doskonałe właściwości penetrujące sprawiają że RUST REMOVER dociera nawet do bardzo wąskich szczelin rzędu mikrometrów, co jest niemożliwe dla gęstszych smarów.
MULTI to uniwersalny preparat łączący funkcje penetratora, odrdzewiacza, środka smarującego i zabezpieczającego przed korozją w jednym produkcie. Jego wielofunkcyjność wynika ze specjalnie dobranej kompozycji chemicznej, która umożliwia zarówno szybkie rozluźnianie skorodowanych części jak i długoterminową ochronę przed wilgocią. W przeciwieństwie do RUST REMOVER który jest specjalistą od najtrudniejszych przypadków dzięki MoS2, MULTI jest narzędziem codziennej konserwacji – produktem który powinien znajdować się na stałym wyposażeniu każdego warsztatu jako pierwsza linia obrony przed problemami związanymi z korozją i zacięciami mechanicznymi.
Zastosowanie kluczowe: MULTI sprawdzi się wszędzie tam gdzie potrzebna jest szybka interwencja konserwacyjna bez konieczności sięgania po wyspecjalizowane preparaty. Eliminuje piski i zgrzyty w mechanizmach – od skrzypiących zawiasów drzwi w hali produkcyjnej po głośno pracujące łożyska w maszynach. Rozluźnia skorodowane połączenia gwintowe w narzędziach, zamkach, sprzęcie ogrodniczym i rolniczym, łańcuchach, przekładniach. Zapewnia wodoodporność i ochronę przed rdzą co czyni go idealnym do konserwacji sprzętu eksploatowanego na zewnątrz – maszyn budowlanych, rolniczych, pojazdów specjalnych.
Zmniejsza tarcie w ruchomych częściach mechanizmów co przekłada się na cichszą pracę i mniejsze zużycie. W warsztatach samochodowych MULTI jest standardowym narzędziem przy pracach z układem wydechowym, mocowaniami zawieszenia, mechanizmami hamulcowymi – wszędzie tam gdzie połączenia narażone są na ekstremalne warunki: wysoką temperaturę, sole drogowe, wilgoć.
Metoda aplikacji: MULTI dostępny w wygodnym aerozolu 400 ml aplikuje się bezpośrednio na smarowany lub rozluźniany element. Przed użyciem wstrząsnąć, następnie rozpylić na docelową powierzchnię. Produkt charakteryzuje się dobrą przyczepnością do powierzchni pionowych i sufitowych – nie ścieka nadmiernie co pozwala na efektywną pracę. Po aplikacji można natychmiast użytkować mechanizm lub, w przypadku zapieczonych połączeń, odczekać 10-15 minut na pełną penetrację. Dla utrzymania długoterminowej ochrony zaleca się okresowe odświeżanie warstwy MULTI na elementach narażonych na wilgoć i zanieczyszczenia – szczególnie istotne w maszynach sezonowych jak sprzęt ogrodniczy czy rolniczy, które przed okresem przechowywania powinny być zabezpieczone warstewką preparatu chroniącą przed korozją atmosferyczną.
Kluczowe benefity: Fundamentalną zaletą MULTI jest jego wszechstronność eliminująca potrzebę posiadania wielu wyspecjalizowanych produktów. Jeden aerozol zastępuje penetrant, smar, preparat antykorozyjny i wypieracz wilgoci. Biodegradowalność na poziomie 90% czyni go bardziej przyjaznym dla środowiska niż tradycyjne preparaty naftowe, co ma znaczenie szczególnie w gospodarstwach rolniczych gdzie możliwy jest kontakt preparatu z glebą czy wodami gruntowymi. Ekonomia stosowania wynika z uniwersalności – zamiast kupować osobno penetrant do śrub, smar do zawiasów i preparat antykorozyjny do narzędzi, warsztat dysponuje jednym produktem do wszystkich tych zastosowań.
Szybkość działania MULTI sprawia że nadaje się do szybkich interwencji podczas pracy – brak długiego oczekiwania na efekt. Dodatkowo, preparat dobrze współpracuje z lakami i farbami – po jego zastosowaniu i odpowiednim odtłuszczeniu można malować powierzchnię, podczas gdy niektóre smary zawierające silikony mogą utrudniać przyczepność powłok.
Wybór między tymi dwoma penetrantami powinien wynikać z charakteru problemu. RUST REMOVER z dwusiarczkiem molibdenu to wybór dla najtrudniejszych przypadków – gdy śruba jest całkowicie zapieczona, gdy połączenie nie było ruszane przez lata, gdy mechanizm pracuje w ekstremalnych warunkach wysokich obciążeń lub temperatur. Jego specjalistyczny skład gwarantuje najwyższą skuteczność penetracji i najtrwalszą ochronę antyfrakcyjną. MULTI natomiast to codzienny pomocnik warsztatu – do rutynowej konserwacji, szybkich interwencji, utrzymania sprawności regularnie używanych mechanizmów.
Jego wszechstronność sprawia że jeden aerozol MULTI rozwiązuje 80% codziennych problemów z zacięciami, piskami, rdzą i tarciem. W praktyce warsztatowej oba preparaty doskonale się uzupełniają – MULTI w stałym zasięgu ręki do bieżących potrzeb, RUST REMOVER jako specjalistyczne narzędzie do trudnych przypadków wymagających maksymalnej siły penetracji.
Rozwiązanie do Neutralizacji i Zabezpieczania – RUST NEUTRALIZER
Druga strategia walki z korozją opiera się nie na mechanicznym rozluźnianiu połączeń, ale na chemicznej transformacji rdzy w stabilną powłokę stanowiącą bazę pod trwałe zabezpieczenie malarskie. To podejście znajduje zastosowanie szczególnie w przypadku dużych konstrukcji stalowych, gdzie mechaniczne usunięcie całej rdzy byłoby ekonomicznie nieuzasadnione lub technicznie niemożliwe, a jednocześnie konieczne jest zatrzymanie procesu korozji i przygotowanie podłoża pod malowanie ochronne.
RUST NEUTRALIZER to neutralizator rdzy działający na zasadzie chemicznej konwersji tlenków żelaza w stabilne fosforany. Jego formuła opiera się na kwasie fosforowym (V) w stężeniu 15-35%, który wchodzi w reakcję z niestabilnym tlenkiem żelaza (rdzą) i przekształca go w stabilny, szary fosforan żelaza – substancję chemicznie pasywną, która nie podlega dalszej korozji i jednocześnie wykazuje doskonałą przyczepność do metalu bazowego. Powstałą powłokę należy w końcowym etapie usunąć/wytrzeć – nie zostawiamy jej. Wytarcie sprawi, że odsłaniamy metal, który należy potem zabezpieczyć stosowanym podkładem (epoksydowym lub fosforanowym).
Zastosowanie kluczowe: RUST NEUTRALIZER jest produktem stworzonym z myślą o wielkoformatowych konstrukcjach stalowych gdzie piaskowanie czy gruntowne mechaniczne oczyszczenie byłoby niepraktyczne ze względów logistycznych i ekonomicznych. Ogrodzenia, bramy, balustrady – szczególnie te o skomplikowanych kształtach z wieloma elementami ozdobnymi – mogą być efektywnie przygotowane pod malowanie poprzez konwersję rdzy zamiast jej całkowitego usuwania. Konstrukcje stalowe budowlane – słupy, belki, ramy – wykazujące powierzchniową korozję ale zachowujące integralność strukturalną, po aplikacji RUST NEUTRALIZER mogą być bezpiecznie malowane bez obaw o postępującą degradację.
W branży motoryzacyjnej produkt sprawdza się przy renowacji karoserii – szczególnie w trudno dostępnych wnękach, progach czy szczelinach gdzie piaskowanie jest niemożliwe. Również kontenery transportowe, zbiorniki, maszyny rolnicze i budowlane, elementy mostów czy wiat stalowych mogą być ekonomicznie przywrócone do stanu użytkowego poprzez neutralizację rdzy i przemalowanie.
Uniwersalność RUST NEUTRALIZER objawia się w możliwości stosowania różnymi metodami dostosowanymi do skali i charakteru obiektu. Dla mniejszych elementów optymalne jest zanurzenie w roztworze preparatu w zbiorniku z tworzywa chemoodpornego – metoda zapewniająca dotarcie do wszystkich zakamarków i równomierną konwersję.
Duże konstrukcje można malować pędzelkiem płaskim lub wałkiem malarskim, co sprawdza się przy powierzchniach płaskich jak blachy czy profile. Dla bardzo dużych obiektów efektywne jest natryskiwanie agregatem malarskim niskociśnieniowym, co znacząco przyspiesza pracę na powierzchniach o dużym metrażu.
Kluczową przewagą nad tradycyjnymi metodami jest brak wymogu spłukiwania – nie pozostawiamy do wyschnięcia, gdyż całkowite wyschnięcie spowoduje powstanie twardej powłoki, której nie chcemy. Możemy wyczyścić tą chemiczną warstwę ręcznikiem, albo spłukać wodą w przypadku większych elementów. Przed użyciem należy wstrząsnąć pojemnikiem, aplikować równomiernie na powierzchnię, w razie potrzeby nałożyć dodatkową warstwę dla grubszych warstw rdzy. Powierzchnia po aplikacji przybiera charakterystyczną matową, szarą barwę. Nie możemy dopuścić do jej wyschnięcia. Powinna zostać dokładnie wyczyszczona.
Mimo że RUST NEUTRALIZER nie wymaga całkowitego usunięcia rdzy, powierzchnia musi być odpowiednio przygotowana dla optymalnej skuteczności konwersji. Luźne, odstające płaty rdzy i łuszczącej się starej farby należy usunąć szczotką drucianą ręczną lub mechaniczną (wiertarka z nasadką szczotkową, szlifierka kątowa ze szczotką tarczową), gdyż neutralizator musi mieć bezpośredni kontakt ze stabilną warstwą rdzy przylegającą do metalu bazowego.
Warstwa luźnych produktów korozji która nie przylega do podłoża uniemożliwia penetrację preparatu i może odpaść po malowaniu razem z nową powłoką, prowadząc do przedwczesnej degradacji zabezpieczenia. Powierzchnia powinna być sucha – wilgoć rozcieńcza preparat obniżając jego skuteczność.
Konieczne jest także oczyszczenie z tłuszczów, olejów, smarów oraz innych zanieczyszczeń organicznych które tworzą barierę uniemożliwiającą kontakt kwasu fosforowego z rdzą – przy silnym zanieczyszczeniu zaleca się wstępne odtłuszczenie rozpuszczalnikiem lub alkalicznym detergentem, a następnie osuszenie przed aplikacją neutralizatora. Tłusta lub zabrudzona powierzchnia nie ulegnie właściwej konwersji, co objawi się nierównomiernym kolorem lub brakiem charakterystycznego szarego zabarwienia świadczącego o reakcji chemicznej.
Po zastosowaniu RUST NEUTRALIZER kluczowe znaczenie ma wybór odpowiedniego podkładu i farby. Zalecane podkłady to wyłącznie: epoksydowy lub reaktywny (fosforanowy). Absolutnie nie wolno stosować podkładu akrylowego lub uretanowego – te systemy nie mają odpowiedniej adhezji do warstwy fosforanowej i mogą prowadzić do odspojenia powłoki.
Optymalna sekwencja to: neutralizacja rdzą → wyschnięcie 24h → podkład epoksydowy → farba epoksydowa lub poliuretanowa jako warstwa wierzchnia. W zastosowaniach atmosferycznych (konstrukcje zewnętrzne) szczególnie polecane są systemy epoksydowo-poliuretanowe, gdzie epoksyd zapewnia doskonałą przyczepność i ochronę przed korozją, a poliuretan chroni przed promieniowaniem UV zapobiegając kredowaniu. Poprawnie wykonany system RUST NEUTRALIZER + podkład epoksydowy + farba może zapewnić ochronę konstrukcji stalowej przez 10-15 lat w warunkach normalnej ekspozycji atmosferycznej.
RUST NEUTRALIZER dzięki właściwościom odtłuszczającym idealnie nadaje się do powierzchni metalowych i żeliwnych które mogą być zarówno skorodowane jak i zabrudzone resztkami olejów czy smarów. Kwas fosforowy nie tylko przekształca rdzę ale także rozpuszcza wiele zanieczyszczeń organicznych, co czyni preparat częściowo samoczyszczącym – jedna operacja łączy oczyszczanie, konwersję rdzy.
Ta wielofunkcyjność jest szczególnie cenna przy renowacji maszyn czy pojazdów, gdzie powierzchnie często łączą zardzewiałe obszary z resztkami smaru czy oleju – tradycyjne podejście wymagałoby osobnych operacji odtłuszczania, mechanicznego czyszczenia rdzy i gruntowania, podczas gdy RUST NEUTRALIZER skraca proces do dwóch kroków: przygotowanie mechaniczne (usunięcie luźnej rdzy) i neutralizacja.
Kwas fosforowy obecny w RUST NEUTRALIZER wymaga przestrzegania podstawowych zasad bezpieczeństwa przy pracy z substancjami korozyjnymi. Obowiązkowe są rękawice chemoodporne (nitrylowe lub neoprenowe), okulary ochronne chroniące przed rozpryskami oraz odzież robocza osłaniająca skórę. W przypadku kontaktu z oczami natychmiast przemyć dużą ilością wody przez minimum 15 minut i skonsultować się z lekarzem.
Przy dłuższej pracy w pomieszczeniach zamkniętych zalecana jest wentylacja lub maski z filtrami przeciwgazowymi. Z perspektywy środowiskowej, kwas fosforowy po odpowiedniej neutralizacji (przez alkaliczne składniki gleby lub wody) przekształca się w fosforany będące naturalnym składnikiem gleby niezbędnym do wzrostu roślin, co czyni produkt bardziej przyjaznym ekologicznie niż wiele agresywnych rozpuszczalników czy preparatów chlorowanych stosowanych w przemyśle.
|
Cecha / Preparat |
RUST REMOVER |
MULTI |
RUST NEUTRALIZER |
|
Główne działanie |
Penetrowanie i rozluźnianie zatarć |
Wielofunkcyjny penetrant i smar |
Neutralizacja rdzy |
|
Postać chemiczna |
Penetrant z MoS2 |
Penetrant-smar |
Konwerter z kwasem fosforowym |
|
Kiedy stosować? |
Zapieczone śruby i połączenia |
Codzienna konserwacja mechanizmów |
Małe i duże konstrukcje pod malowanie |
|
Aplikacja |
Aerozol 360° (3 min) |
Aerozol (natychmiastowe) |
Pędzel/Wałek/Zanurzenie |
|
Rezultat końcowy |
Rozluźnienie + warstwa MoS2 |
Rozluźnienie + smarowanie |
Szara powłoka fosforanowa |
|
Kluczowa substancja |
Dwusiarczek molibdenu |
Kompozycja smarująca |
Kwas fosforowy 15-35% |
|
Następny krok |
Montaż/smarowanie |
Gotowe do użytku |
Podkład epoksydowy |
|
Dostępność |
Aerozol 400ml |
Aerozol 400ml |
Płyn 1L, 5L |
Wybór odpowiedniego preparatu antykorozyjnego jest decyzją strategiczną warunkującą nie tylko efektywność pojedynczej operacji, ale także trwałość zabezpieczenia i ekonomię całego procesu konserwacji czy renowacji. Kluczem do właściwej decyzji jest precyzyjne zdefiniowanie celu końcowego oraz ocena warunków technicznych w jakich prace będą prowadzone.
Jeśli Twoim celem jest demontaż skorodowanych połączeń mechanicznych – zablokowane śruby, zapieczone zawiasy, zacięte mechanizmy – wybór zależy od trudności przypadku. Dla standardowych sytuacji konserwacyjnych i codziennych potrzeb warsztatowych MULTI jest optymalnym rozwiązaniem – jego wszechstronność, szybkość działania i właściwości smarujące czynią go narzędziem pierwszego wyboru. Dla ekstremalnie zapieczonych połączeń, mechanizmów pracujących w wysokich temperaturach lub pod dużymi obciążeniami, RUST REMOVER z dwusiarczkiem molibdenu zapewnia najwyższą skuteczność penetracji i najtrwalszą ochronę antyfrakcyjną. W profesjonalnym warsztacie oba produkty powinny współistnieć jako uzupełniające się narzędzia.
Gdy priorytetem jest zabezpieczenie dużych konstrukcji stalowych pod długotrwałą powłokę malarską – szczególnie gdy piaskowanie jest nieopłacalne lub niemożliwe – RUST NEUTRALIZER oferuje ekonomiczne i technicznie uzasadnione rozwiązanie. Transformacja rdzy w stabilną powłokę fosforanową eliminuje główną część pracochłonności przygotowania powierzchni, jednocześnie zapewniając doskonałe podłoże dla systemów epoksydowych. To produkt który zmienia paradygmat renowacji skorodowanych konstrukcji, umożliwiając realizację projektów które metodami tradycyjnymi byłyby nieopłacalne. Pamiętać należy o bezwzględnym wymogu stosowania podkładów epoksydowych lub reaktywnych – systemy akrylowe czy uretanowe nie zapewnią właściwej adhezji do warstwy fosforanowej.
Zachęta do profesjonalizmu: Niezależnie od wybranego preparatu, kluczem do sukcesu jest stosowanie produktów profesjonalnych o sprawdzonej skuteczności, takich jak linia Pro-Chem, oraz bezwzględne przestrzeganie zasad bezpieczeństwa pracy. Inwestycja w odpowiednie środki ochrony osobistej – rękawice chemoodporne, okulary, maski – to koszt marginalny w porównaniu do potencjalnych konsekwencji zdrowotnych ekspozycji na agresywne substancje.
Dokładne zapoznanie się z instrukcjami producenta każdego preparatu oraz przestrzeganie zaleceń dotyczących aplikacji, czasu działania i dalszej obróbki to standard profesjonalnego warsztatu, który powinien być normą w każdym zakładzie wykorzystującym chemię przemysłową. Właściwy dobór preparatu do konkretnego zadania, połączony z prawidłową techniką aplikacji i odpowiednim zabezpieczeniem końcowym, gwarantuje długoletnie rozwiązanie problemów korozyjnych przy optymalnych nakładach finansowych i czasowych.
